Antecedentes y Desafíos del Cliente

Nombre del Cliente:  Empresa de Alimentos para Mascotas, Australia 
Naturaleza del Negocio: Especializada en el desarrollo y producción de alimentos naturales de alta gama para mascotas
Producto Principal: Alimento para perros a base de pechuga de pollo sin aditivos (fórmula 100% natural, sin conservantes ni aditivos artificiales)

Puntos Débiles

1. Baja Eficiencia de Producción
   La dependencia total de operaciones manuales resultaba en una producción diaria de solo 500 kg con 8 trabajadores, lo que dificultaba el logro de escala.

2. Pobre Consistencia del Producto
   La producción artesanal conducía a variaciones significativas en la forma, tamaño y peso del alimento para perros, dañando la imagen premium de la marca y la confianza del consumidor.

3. Grave Escasez de Capacidad
   Incapacidad para satisfacer las crecientes demandas de pedidos de las principales cadenas minoristas de mascotas australianas (por ejemplo, Petbarn, Petstock), causando con frecuencia agotamiento de existencias.

4. Altos Riesgos de Higiene y Control de Calidad
   Múltiples pasos de manipulación manual aumentaban el riesgo de contaminación cruzada y no cumplían con los estrictos estándares de seguridad alimentaria de Australia

5. Dificultad en el Control de Costos
   Los costos laborales representaban hasta 45% de los costos totales de producción, reduciendo continuamente los márgenes de beneficio.

Testimonio del Cliente

“Insistimos en utilizar solo pechuga de pollo australiana de corral sin conservantes ni ingredientes artificiales. Sin embargo, la ineficiencia de la producción manual tradicional ha limitado severamente nuestro crecimiento: cada mes, no podemos cumplir con un número significativo de pedidos a tiempo, lo cual es frustrante y preocupante.”

Línea de Producción Automatizada que Permite una Transformación Eficiente

Para abordar los desafíos del Cliente, personalizamos una línea de producción de alimentos para perros a base de pechuga de pollo sin aditivos totalmente automatizada, que incluye:

• Sistema de Extrusión con Control de Temperatura de Precisión: El procesamiento a baja temperatura preserva la nutrición y el sabor natural del pollo.

• Módulo Automático de Formación y Corte: Asegura un peso y forma altamente consistentes para cada pieza de alimento para perros.

• Diseño de Transportador Cerrado: Elimina el contacto humano durante todo el proceso, previniendo la contaminación cruzada.

Aspectos Destacados de los Resultados de la Prueba

1. Salto de Eficiencia
   La capacidad de producción diaria aumentó de 500 kg a 2.5 toneladas, logrando una mejora de eficiencia del 400% .

2. Optimización de Costos
   Los requisitos de mano de obra se redujeron de 8 trabajadores a 2, reduciendo la proporción de costos laborales de 45% a 15%.

3. Mejora del Control de Calidad
   La variación del peso del producto se controló dentro de ±1%, con una consistencia de forma que alcanzó el 98%.

4. Cumplimiento Total de los Estándares de Higiene
   Aprobado las auditorías de seguridad alimentaria australianas y recibió la recomendación de certificación SQF.