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Detalles de los productos

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Máquina del Enrober del chocolate
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Máquina para enrobar chocolate para barras recubiertas de nueces 500 kg/h

Máquina para enrobar chocolate para barras recubiertas de nueces 500 kg/h

Nombre De La Marca: PAPA
Número De Modelo: PE8
MOQ: 1
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 80 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Capacidad de la fuente:
80 juegos por mes
Resaltar:

Máquina de enrobar chocolate para barras de nueces

,

Máquina para enrobar chocolate de 500 kg/h

,

máquina para enrobar chocolate recubierta de nueces

Descripción de producto

Descripción general del proceso de producción

El proceso para recubrir una barra de chocolate con frutos secos implica crear un centro (que podría ser una barra de chocolate simple, un turrón, un caramelo o una oblea), recubrirlo con chocolate líquido y luego cubrirlo inmediatamente con frutos secos antes de que el chocolate se solidifique. La línea es una serie secuencial de máquinas que realizan estos pasos automáticamente.


Secciones clave y equipos en la línea de producción

Una línea típica fluye en este orden:

1. Preproducción: Preparación de chocolate y frutos secos

Fusión y templado del chocolate: El chocolate sólido se derrite y luego se templa. El templado es un proceso crítico de calentar y enfriar cuidadosamente el chocolate para estabilizar la manteca de cacao. Esto le da al producto final un brillo brillante, una rotura firme y evita la floración de grasa (esas vetas blancas que a veces se ven).

Envolvedora de flujo, Envolvedora de papel de aluminio, Máquina de encartonado. Fundidor / Máquina de templado de chocolate. Estos pueden ser unidades separadas o combinadas. Las unidades de templado modernas son continuas y controlan con precisión la temperatura del chocolate.

Máquina para enrobar chocolate para barras recubiertas de nueces 500 kg/h 0

Máquina para enrobar chocolate para barras recubiertas de nueces 500 kg/h 1


Preparación de frutos secos: Los frutos secos (almendras, cacahuetes, avellanas, etc.) suelen tostarse, blanquearse (si es necesario para quitarles la piel) y picarse a un tamaño específico. A menudo se mantienen calientes para evitar que enfríen el chocolate al entrar en contacto.

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Enfriamiento y solidificación

Las barras de chocolate ahora cubiertas de frutos secos viajan a través de un Túnel de enfriamiento. Este es un refrigerador largo y multizona. La temperatura se controla cuidadosamente para permitir que el chocolate templado se cristalice lenta y correctamente. Apurar este proceso puede causar grietas o una apariencia opaca.

El tiempo y la temperatura de enfriamiento son parámetros críticos para la calidad del producto final.

Embalaje

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Después del enfriamiento, las barras están completamente sólidas y listas para envolver.

Se introducen en una 

máquina de embalaje automática que las envuelve en papel de aluminio, película o un envoltorio de papel de aluminio para protegerlas de la humedad, el olor y la luz.Finalmente, las barras envueltas pueden clasificarse en cajas o estuches para su envío.

Equipo:

Envolvedora de flujo, Envolvedora de papel de aluminio, Máquina de encartonado. Vídeo de funcionamiento de la máquina

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Consideraciones críticas para una línea de recubrimiento de frutos secos



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Control de viscosidad y temperatura:

  •  La temperatura y la viscosidad del chocolate deben mantenerse perfectamente durante todo el proceso de recubrimiento para obtener una capa uniforme.Tamaño y temperatura de los frutos secos:

  •  Los frutos secos deben tener un tamaño uniforme para garantizar una cobertura consistente. Su temperatura debe ser cercana a la temperatura del chocolate para no sorprenderlo y causar problemas de solidificación.Limpieza:

  •  Los frutos secos producen mucho polvo y partículas pequeñas. El equipo, especialmente el aplicador de frutos secos y su sistema de recirculación, debe estar diseñado para una fácil limpieza para evitar la contaminación cruzada y cumplir con los estándares de seguridad alimentaria (como HACCP).Sincronización de la línea:

  •  La velocidad del transportador de alimentación central, la envolvedora, el aplicador de frutos secos y el túnel de enfriamiento deben estar perfectamente sincronizados para evitar acumulaciones o huecos.Optimización del rendimiento:

  •  Los sistemas para reciclar el exceso de chocolate (a través del sistema de fondo) y el exceso de frutos secos son esenciales para la producción económica.Este tipo de línea de producción puede variar desde una configuración semiautomática para pequeños productores artesanales hasta una línea totalmente automatizada y de alta velocidad capaz de producir decenas de miles de barras por hora para las principales empresas de confitería.