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Detalles de los productos

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Línea de producción de barras de cereales
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Línea de producción de barras de muesli totalmente automática | Solución llave en mano integrada

Línea de producción de barras de muesli totalmente automática | Solución llave en mano integrada

Nombre De La Marca: PAPA
Número De Modelo: P401
MOQ: 1
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 5 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Marca:
Papá
Capacidad:
200-500 kg/hora
Voltaje:
380V
Fuerza:
5kW
Peso:
1200 kg
Tamaño de formación:
4500*4100*1300mm
Transportador de enfriamiento:
Se trata de un sistema de medición de las emisiones de CO2
Material:
Acero inoxidable
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Capacidad de la fuente:
5 juegos por mes
Resaltar:

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Descripción de producto
Proporcionamos una línea de producción de barras de muesli totalmente automática, que cubre todo el proceso desde la mezcla de ingredientes, la formación, el horneado / enfriamiento, hasta el embalaje.con una capacidad de transmisión superior a 20 W,, barras de cereales y barras energéticas, que admiten varias recetas y formas para ayudarle a escalar la producción rápidamente.

¿Está planeando entrar en el mercado de bocadillos saludables de rápido crecimiento o está buscando automatizar completamente su producción de barras de muesli?Línea de producción de barras de Mueslies un experto maduro y fiableSolución llave en mano, diseñado para producir barras nutricionales uniformes de alta calidad con especificaciones consistentes.

Esta línea de producción cubre de forma exhaustiva los procesos básicos.Sistema automático de pesaje y mezcla de ingredientesLa mezcla se transforma a través de una mezcla de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de oliva y de aceite de oliva, de aceite de oliva, de aceite de olimáquinas de laminación y formación continuasEn el caso de las barras, la línea puede ser equipada opcionalmente con un dispositivo de calibración de las barras de calibración de las barras de calibración.túnel de horneado(para las barras crujientes) otúnel de refrigeración(para barras energéticas sin hornear) para estabilizar la estructura del producto.

Por último, los productos entran en el sector de laetapa de embalaje automático, donde pueden sellarse individualmente con un envoltorio de flujo para garantizar la frescura y la resistencia a la humedad o envasarse en cajas de varias barras para satisfacer las diversas necesidades minoristas.Toda la línea está diseñada para satisfacernormas de higiene de calidad alimentaria, con partes clave de contacto de acero inoxidable para una fácil limpieza y mantenimiento.

Especificaciones técnicas



Parámetro Especificación
Capacidad 100 a 500 kg/hora
Método de calentamiento Eléctrico
Sistema de control PLC con pantalla táctil
Precisión de corte ±0,5 mm
Requisitos de energía Las demás
Materiales Acero inoxidable de grado alimenticio



Descripción detallada del producto
Más que una máquina: su ventaja competitiva
Esto no es solo equipo, es una solución de fabricación completa diseñada para la fiabilidad y el ROI. Hemos eliminado la complejidad y los cuellos de botella de la producción manual,Le dará una plataforma escalable para el crecimiento.
El proceso de producción automatizado:
  1. Mezclado de precisión:Los mezcladores de remos o de doble tornillo, suaves pero minuciosos, mezclan la avena, las nueces, los jarabes, las proteínas y los polvos de manera uniforme sin ingredientes dañinos.
  2. Formación continua:La mezcla homogénea es extrudida y enrollada en una hoja continua, de dimensiones perfectas.
  3. Refrigerador de varias etapas:La hoja del producto viaja a través de un túnel de enfriamiento en cascada para establecer su estructura, asegurando una textura perfecta y evitando el desmoronamiento.
  4. Cortado a alta velocidad:Un cortador rotativo corta limpiamente la hoja enfriada en barras individuales con bordes limpios y precisos.
  5. Envase automático:Las barras se introducen en un envoltorio de flujo integrado, que las envuelve en una película hermética con sellos seguros y fechas de caducidad/códigos de lote impresos.

Flujo de trabajo de la línea de producción
1Mezclado - Mezcla homogénea de los ingredientes
Línea de producción de barras de muesli totalmente automática | Solución llave en mano integrada 0
2- Transporte - Transferencia automática de masa
Línea de producción de barras de muesli totalmente automática | Solución llave en mano integrada 1
3. Formación - Formación uniforme
Línea de producción de barras de muesli totalmente automática | Solución llave en mano integrada 2
4Túnel de enfriamiento - solidificación rápida
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5Embalaje - Opciones de envoltura de flujo
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Variedad de productos

Línea de caramelos de maní:

  • Frágil de maní

  • Barras de maní

  • El crujido de maní

  • Arándanos recubiertos

Línea de caramelos de sésamo:

  • Frágil de sésamo

  • Las semillas de sésamo

  • Las semillas de sésamo

  • Caramelos de sésamo de miel

Línea de caramelos de arroz:

  • Barras de arroz hinchadas

  • Arroz crujiente

  • Cubiertos de arroz y dulces

  • Caramelos de arroz recubiertos

Para quién es y el valor que aporta
Ideal para:
  • Empresas de manufactura de alimentos que aumentan su producción
  • Embaladores contratados que necesitan equipos flexibles y de alto rendimiento
  • Empresarios que lanzan marcas de calidad profesional
Su retorno de la inversión:
  • Reducción de los costes laborales: un operador puede gestionar toda la línea
  • Reducir drásticamente el desperdicio: el control preciso minimiza los desventajas
  • Proteja su marca: garantice un sabor y una apariencia consistentes
  • Aumentar la capacidad: satisfacer grandes pedidos sin añadir gastos generales

Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Puede esta línea manejar tanto recetas de barras de cereales masticables como crujientes?
R: Absolutamente. La temperatura y la velocidad del túnel de enfriamiento se ajustan con precisión para ajustar la barra a una textura masticable o crujiente, dependiendo de su fórmula.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar a otra receta o tamaño de barra?
R: Nuestras líneas están diseñadas para un cambio rápido. Los componentes clave no necesitan herramientas y son fáciles de ajustar, lo que reduce el tiempo de inactividad entre lotes a menos de 30 minutos.
P: ¿Qué tipo de formación y apoyo ofrece?
R: Proporcionamos una supervisión integral de la instalación in situ y capacitación práctica del operador, además de un soporte remoto las 24 horas, los 7 días de la semana con socios técnicos en los EE.UU.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega para una línea de producción?
R: Los tiempos de entrega de la línea estándar son típicamente de 60-90 días después de la confirmación del pedido. Póngase en contacto con nosotros para obtener un cronograma exacto basado en su configuración.